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      怎么樣提高石膏模的質量
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      怎么樣提高石膏模強度

      時間:12-06-10 12:05:50 點擊:

        當前,在國內外陶瓷成型生產中,石膏模型仍然是陶瓷生產的主要輔助工具。原因是制作模型的石膏取用方便,物美價廉;石膏粉按比例與水混合后,有良好的流動性和凝結性能;模型有良好的吸水性能和干燥功能。所以陶瓷企業仍將其做為制作模型的主要材料,用于制作注漿、滾壓和冷壓成型的模型。但石膏也有其致命的缺點,就是做出...

           當前,在國內外陶瓷成型生產中,石膏模型仍然是陶瓷生產的主要輔助工具。原因是制作模型的石膏取用方便,物美價廉;石膏粉按比例與水混合后,有良好的流動性和凝結性能;模型有良好的吸水性能和干燥功能。所以陶瓷企業仍將其做為制作模型的主要材料,用于制作注漿、滾壓和冷壓成型的模型。但石膏也有其致命的缺點,就是做出的模型強度低、耐磨性差,容易破損,故使用壽命短,在生產中需頻繁更換,消耗量很大,加大了生產制造成本。石膏模型在實際生產中損壞和不停地更換,一方面是因為其在搬運和安裝使用過程中需要經過多次的翻轉、擠壓,受到撞擊,從而產生掉角、裂紋、變形;另一方面是因為其在使用時受到擦模、泥漿的侵蝕作用,內表面易受到磨損而變得粗糙,出現麻面,從而影響半成品的表面質量、外形尺寸以及坯體的重量。以上都與模型的強度低有關?梢,強度是影響模型質量、使用壽命的主要因素。隨著陶瓷行業的發展,成型方式向機械化方向發展,對模型的強度要求的越來越高,故提高模型強度放到更加突出的位置,成為科技人員不斷研究的課題。本文根據生產經驗體會,介紹一些提高石膏模型強度的一些方法。

      選用優質石膏粉

      目前市場上的石膏粉種類繁多、質量參差不齊,價格高低不一,有每噸400、500元錢的,有每噸1000元的,還有每噸4000元、5000元的。應了解采購石膏粉的用途,是注漿成型用還是滾壓成型用,是返胎母模用還是成型模型用,是普通注漿用還是機械化壓力注漿成型用,是日用瓷用還是衛生瓷用,是小件模型用還是大件模型用,等等。只有這樣,才能選擇適宜的石膏粉:做到價格合理,使用優良,滿足生產。在生產實際中我們體會到:同種型號類型的石膏粉,因產地生產廠家不同,其石膏粉的質量會有很大的差別(我們選用市場上一些較大規模石膏廠家生產的石膏粉,在同樣的膏水比例和同等的實驗條件下,進行了對比實驗,其強度會有很大的差別)。出現這種情況的原因,主要是由于各石膏粉生產廠家所用原料的原礦品位、晶相結構不同,生產加工工藝水平、設備水平和質量控制水平不同所致,使得石膏粉的質量有差異。石膏原礦品位好、炒制工藝設備先進、生產量較大、質量控制穩定、檢測手段完備的廠家石膏粉質量好,也比較穩定,做出的石膏模型強度也高。石膏礦石的化學成分是CaSO4·2H2O,其內含有石英、石灰石、黃鐵礦等雜質。若石膏中含有過多的雜質或由于其它種種原因在石膏漿體中帶入雜質,一方面半水石膏含量少,造成強度低;另一方面澆注模型時,這些雜質會沉積在模型的表面,當模型使用到一段時間后,這些雜質會在模型的內表面顯露出來,嚴重影響坯體的質量。模型不得已需更換,從而縮短模型的使用次數。要獲得高質量的石膏粉,工藝上要求石膏礦石CaSO4·2H2O的含量(純度)至少大于95%,大于98%則更好。世界上衛生陶瓷先進的國家如日本、德國等很重視石膏粉的質量和模型的強度,他們使用的石膏粉的純度都控制在98%以上,同時還摻加化學合成石膏制造模型,并對許多指標進行嚴細的工藝控制,所以它們的模型強度高、質量好,使用壽命長。

      使用高強度α石膏粉

      在模型制造中使用高強度石膏粉(即α石膏粉)是提高模型強度有效的方法之一。過去,高強度石膏粉僅用于日用陶瓷的滾壓成型生產中,在衛生瓷生產中很少使用。隨著衛生瓷組合澆注機械化成型工藝的發展,對石膏模型的強度要求的越來越高,衛生瓷中采用高強度石膏粉才逐漸增多。人們提到α石膏強度高,是因為它的標準稠度需水量低(一般為45%~55%),也即膏水比例大,所以模型強度高;而普通的β粉標準稠度需水量大(一般為70%~80%),也即膏水比例小,所以模型強度低。雖然α石膏強度高,但氣孔率和吸水率低;而β石膏粉雖然強度低,但氣孔率和吸水率高,注漿成型吸漿性能良好。衛生瓷注漿成型生產中利用各自的特點,一般采用混合石膏粉(α+β)制造模型。通過α石膏和β石膏的混合,能制得強度高且其它性能指標都比較優良的模型。在生產中使用α石膏時,必須提高它的膏水比例,這樣才能提高模型的強度,才能體現出α石膏在強度方面的優越性。否則,如果按β石膏的比例使用α石膏,凝固時間長,注出的模型上面有浮水,模型的強度并不比β石膏模型強度高多少;另外這種模型在生產中易變形。

      使用較高細度的石膏粉

      在一定的顆粒細度范圍內,石膏粉的細度越細,其顆粒的比表面積大,表面活性大,與水結合后反應充分,形成的網絡結構多,則模型強度高。在生產實際中我們體會到,采用較高細度的石膏粉(一般指α石膏粉)不僅能顯著地提高模型的強度,而且更為重要的是其表面細膩光滑,耐磨性強。在模型使用到中后期,與其它模型相比其表面仍然光滑,坯體的外觀質量好,減輕了工人刷坯的勞動強度,同時也延長了模型的使用壽命。生產中還體會到,石膏粉的細度越細,凝固時間越長。故為了提高模型的強度,可以繼續提高石膏和水的比例。這一點也是普通β石膏粉所無法做到的。石膏粉的細度以100~120目為宜。

       

      作者:不詳   來源:網絡
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